大直径法兰🍃在焊接施工中,虽然只有一道焊口,但考虑到焊接变形与焊接质量,采取X形坡口。首先,将环形坯料水平固定在龙门架夹具平台上,然后进行坡口加工,坡口加工先采用火焰进行切割,然后用砂轮机磨制而成,要求坡口表面光滑、平整、无明显凹槽,坡口表面及两侧无氧化铁、杂质、水分、油渍及分层等缺陷。
根据坯料的规格略厚,的选用适合自己的氩弧焊办法就直接影向氩弧焊制造的发生形变的情况。的选用手工制做焊实行双方对应氩弧焊。大直径法兰🍬若焊接不当,仍有可能产生焊后变形。如,先焊完X坡口的一面,再焊接另一面;则先焊一面时,结构刚性还比较小,焊接变形较大,当焊反面时,正面的焊缝已经成型,结构刚性大大增加,这时焊接引起的变形量比正面小,虽然两者变形方向相反,但并不能完全抵消,最后仍保留一面的变形方向。
基于电弧点焊生产部件的尺寸及焊管截面积认定电弧点焊生产总层的数量,本例部件厚50mm,分解成10层去,每面5层,电弧点焊生产主要包括正反面等势面电弧点焊生产,第一层电弧点焊生产完毕后锤击手工焊接缝隙三次,或者待手工焊接缝隙已经散热时候再卸掉工作装治具,不应清理电弧点焊生产扯力。大直径法兰🐟焊接完成后,按JN4700要求进行RT或UT检查,由于焊接部位是应力集中和法兰强度比较薄弱的部位,所以必须进行无损检测,且必须达到等级要求。UT检查必须达到Ⅰ级合格,或者RT必须达到Ⅱ级合格,检测方法按JB4730规定进行。