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　　不锈钢法兰焊前准备

　　1、已经熔接的=水纹管及法兰盘部管上的脏污等脏物进行清洁干净的。假设是熔接处破裂而渗漏的，应将原焊疤进行清洁掉，法兰盘部管接管处磨出金属材料光泽感，水纹管接管处因过薄，不许轴类、钻研进行清洁，应该用手砂布砂亮就可以了。 　　2、电焊组装：较好的组装齿隙为0，可能代生产制作制作误差值可能齿隙非常大，电焊时熔易烧穿，很好解决的方案能能在卡箍管条管需要重合空间(大部分3～5mm)堆焊上，经机代生产制作到0～0.05mm齿隙或手工艺修磨。要是套不进行，应车小或磨小卡箍管条管外径，直至合理截止。 　　不锈钢材质法兰片施焊实操

  　　1、对接焊技术指标：对接焊电压25～30A，保护性气留量4～7L/min。 　　2、起弧千万要在法兰部管勤奋努力行，弧光要指厚管上，凭借弧光外焰调温水金属波浪管，同用焊条抵挡住水金属波浪管边沿，用融化的304不绣钢焊条来融化水金属波浪管。 　　3、锡焊运气条必定要在厚管进取心行，用到短焊口锡焊或氩弧焊进行锡焊。 　　4、电焊焊接方法时要此时测量波浪管融化状态，似的一回融化1～3个熔池，最好不要连续式电焊焊接方法，比较在缝隙较多时是轻松烧穿。

　　5、总之，波纹管与不锈钢法兰管(或其它管子)电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管，而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。

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